构建新能源汽车全链智造体系，是推动汽车产业转型升级的关键举措。这一体系涵盖了从设计、研发、生产到物流配送的每一个环节，旨在实现高效、智能、绿色的生产模式。
在新能源汽车制造方面，贝叶斯机器人需要注重技术创新和质量控制。旨在通过持续研发创造创新的工业移动机器人及系统软件系统等产品，满足不同行业不同时期和不同场景下的自动化、数字化转型需求，专业打造AI+视觉AMR机器人全场景解决方案。帮助新能源汽车制造企业提高生产效率，降低成本，同时确保物流运输过程的安全性和可靠性。
数智化助力一体化压铸新工艺
智能物流全流程解决方案
随着一体化压铸新工艺的不断成熟和普及，新能源汽车主机厂也面临着诸多痛点，包括劳动强度大、作业安全问题，以及高节拍生产的要求。为应对这些挑战，贝叶斯机器人依托AMR、机器视觉和强大的平台软件，推出了新能源汽车一体化压铸制造与物流全流程解决方案。
/ 场景一：铝锭收货存储与上线，即铝锭原料段的管理，包括入库收货、存储、质检和压铸上料等环节。
// 场景二：压铸机加工位间半成品转运，包括前处理下线工位与后处理上线工位、机加下线工位与装配上线工位、缺陷检测。
// 场景三：压铸机半成品和成片仓储业务流程，iWMS 仓储管理系统，实现空间、时间、节拍的最优组合，极大提高压铸件管理的精细化和自动化水平。
通过一体化压铸制造与物流全流程解决方案部署，实现了运营的精细化管理，拉进了管理者与现场的距离，通过大量数据统计挖掘与分析为洞察现场的堵点、痛点，优化作业流程提供辅助决策依据。
二次开发
赋能用户 开放生态
除了提供标准的产品和解决方案，贝叶斯机器人还拥有卓越的软件和算法实力，研发人员占50%+，核心成员来自华为、中兴、中国电子科技集团、科沃斯、Finisar等。服务从需求调研，数据分析到系统设计及仿真开始，通过软件的低代码化、算法的模块化，软件架构的解耦，提高场景的适配性至多同一个系统可以调度超一百台机器人并支持多场景调度、大幅缩短部署周期至三个月，降低部署成本，真正做到发展生态、赋能用户。
电驱智造
全流程解决方案
电驱系统作为新能源汽车的核心部件，其制造具有复杂性、工序多样性的特点。其中，小件标准件种类繁多，传统方式难以实现精细化管理；工序间转运对接精度要求高，随着产能波动，转运存在劳动强度大，准确性、及时性难以把控的问题。
为此，贝叶斯机器人创新推出了机器人平台下单软件系统和WMS仓储管理系统提升了运作的柔性，大幅提高空间利用率，增强了物流与制造的灵活性。
新品分享 性能提升
赋能更多汽车应用场景
贝叶斯机器人还为汽车行业提供了丰富产品选择。针对主机厂的焊装和总装环节，面对大量长距离、大流量的零部件转运需求，贝叶斯机器人推出了工业物流机器人FLASH系列以及适用于冲压、焊装、总装的堆高叉取式智慧叉车机器人HULK系列。进一步加速分拣、搬运和交付过程，致力于让新能源汽车智慧仓储搬运更具柔性。
在汽车行业中，安全是第一准则，也是贝叶斯机器人设计机器人过程中的关键。贝叶斯机器人旗下拥有成熟的产品和解决方案，所有机器人都配有360°全向区域安全感应范围，以及包括激光雷达，3D摄像头，急停按钮，防撞触边等多个安全防护，为新能源汽车的厂内安全保驾护航。
360°全向区域安全感应范围
从生产制造到生产物流
全流程解决方案覆盖
贝叶斯机器人依托全场景规划、柔性物流、精益管理和端到端服务四大核心能力，结合移动机器人与AI+机器视觉的软硬件产品，解决方案已涵盖冲压、焊接、涂装、总装等四大传统工艺，以及压铸、三电等新能源汽车领域的新工艺和新场景，为用户创造了深远而长久的价值。
通过不断的探索、迭代、实践和创新，贝叶斯机器人已助力MTU，南方精工等企业推进精益生产和柔性制造，打造了汽车行业生产的新标杆。
未来，贝叶斯机器人将凭借深厚的行业积累，持续深耕汽车行业，立足于为客户创造价值，聚焦全场景、全工艺，围绕机器视觉和移动机器人两大产品线，基于软件和算法能力，为客户提供精益、安全、柔性的产品和解决方案。
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江苏贝叶斯机器人有限公司（ AIBAYES ）是全球领先的以L4无人驾驶技术为核心，集研发、制造和销售于一体的人工智能领域国家级高新技术企业。专业打造AI+视觉AMR机器人全场景解决方案，目前已广泛应用于政务、医院、学校、金融等20几个领域，服务全球500+城市。并在导航、算法、云端、软/硬件、驱动、控制方面开展研究，积累了机器人动力总成系统技术，实现从核心部件到整机的设计制造，算法调度和软件平台的自主研发。并以此为载体与垂直场景深度结合，针对多个场景打造系统化解决方案。
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