2024 年中国智能家电市场规模达 8100 亿元，同比增长 12.3%，其中空调、冰箱、洗衣机等传统品类智能化渗透率超 50%，扫地机器人、洗碗机等新兴品类增速显著。稳中有升的智能家电规模，意味着中国智能家电工业高质量发展的格局也在加速形成。
现代智能家电从 1980 年代第一台微电脑控制洗衣机诞生至今已有 40 余年，单台智能家电集成超 500 个电子元件与传感器，其功能集成度、数据交互复杂度与用户体验要求，给制造端的柔性生产管理、智能设备维护等环节带来多重挑战，行业仍需持续优化生产管理方式。
基于移动机器人（AMR）和机器视觉的解决方案柔性且高效，其智能化作业模式深受智能家电物流青睐，当前贝叶斯机器人的解决方案已为智能家电行业提供强大助力。
解决方案：AMR+机器视觉
贝叶斯机器人在智能家电行业AMR解决方案包含多种软件对接模式、多品类AMR协同调度、多级缓存满足不同备料模式、可配置出入库策略。借助开放的软件平台，实现生产数据流通，敏捷制造和精益管理稳步落实。
安全可靠的AMR解决方案不仅能快速响应智能家电制造的生产节拍，确保在正确的时间和正确的地方拥有适当的货物数量，也让工厂轻松应对不同日产值的生产要求，为后期扩产做好了充足备案。
即使面对多型号产品并入等前提变化导致的生产需求调整，都可以通过动态库存布置、智能系统负载均衡来轻松应对，节省了大量的重复规划工作。
贝叶斯机器人机器视觉产品广泛应用于智能家电关键零部件、焊装、总装生产等环节，助力用户快速准确实现智能家电关键零部件的读码追溯、类型检测、缺失检测以及字符识别等应用，大幅提升大部分系统和组件的产品性能，提高生产系统柔性，满足客户需求的更高品质。
典型应用场景
柔性产线物料配送
场景：空调总装线实时配送压缩机、换热器等大件，支持多车型混线生产。AMR 与 MES、WMS 系统接口不兼容，导致数据孤岛。
方案：
视觉识别工装板型号，自动匹配目标工位；
贝叶斯仓储管理系统动态调整路线避开临时停靠的 AGV，节拍时间缩短至 18 秒 / 台。系统支持多平台协同操作，工人通过平板/手机/电脑拖拽即可完成任务编辑，配置时间从 4 小时缩短至 20 分钟。
系统支持双机器人协同作业；系统支持二级缓存作业，单机器人递进交换，保证产线不间断作业。
采用标准化协议（如 OPC UA），贝叶斯机器人建立统一数据中台，实现多系统无缝对接。
亮点：实现物料周转效率提升 65%，人工搬运成本下降 42%。
仓储与分拣自动化
场景：小家电仓库（如电饭煲、电热水壶）的订单分拣与库位补货。
方案：
视觉扫码识别物料标签，准确率 99.99%；
机器人自主完成货架到人（G2P）分拣，每小时处理订单量达 800 单。
360°全向区域安全感应范围，提供完善避障安全。支持全向运行，适应紧凑车间布局。智慧叉车机器人HULK系列AMR机器人支持搬运物料重量可达1T，可以与电梯交互，实现全自动出入库存储。无需改造现有载具，降低项目成本。机器视觉产品组成的读码门对每个纸箱或料盘上的码进行识别，高效完成入库或出库作业。
亮点：仓库应用 AMR 后，分拣错误率从 0.3% 降至 0.01%，发货时效提升 50%。
逆向物流与返修管理
场景：以旧换新政策下的旧机回收与良品返厂。
方案：
搭载称重传感器与视觉检测，自动识别旧机型号并分类存放；
返修件通过 AMR 闭环流转至维修工位，数据同步至 MES 系统。
亮点：通过 AMR 逆向物流系统，将旧机处理周期从 72 小时压缩至 12 小时。
高危环境替代人工
场景：冰箱发泡车间（VOC 浓度高）、空调铜管焊接区（高温辐射）的物料搬运。
方案：
防爆型 AMR 配备耐高温涂层，适应 – 40℃~85℃极端环境；
远程监控系统实时传输环境数据，保障人员安全。
亮点：工厂应用防爆 AMR 后，相关岗位员工减少 70%，职业病发生率下降 90%。
加速智能电器智造升级
在智能电器工业高质量发展的路上，贝叶斯机器人将进一步修炼智造力，加速智能电器行业智造升级。智能制造，探索不止！
江苏贝叶斯机器人有限公司（ AIBAYES ）是全球领先的以L4无人驾驶技术为核心，集研发、制造和销售于一体的人工智能领域国家级高新技术企业。专业打造AI+视觉AMR机器人全场景解决方案，目前已广泛应用于政务、医院、学校、金融等20几个领域，服务全球500+城市。并在导航、算法、云端、软/硬件、驱动、控制方面开展研究，积累了机器人动力总成系统技术，实现从核心部件到整机的设计制造，算法调度和软件平台的自主研发。并以此为载体与垂直场景深度结合，针对多个场景打造系统化解决方案。
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