近年来纺织服装行业数智化转型趋势越来越明确，在服装制造数智化转型过程中，自动化、智能化的物流系统正在成为帮助服装企业实现自动化、信息化、网络化、协同制造目标的重要组成部分。
应用产品：FLASH 300-L
观察近几年不断涌现的服装智能工厂项目中不难发现，物流技术装备的应用已经开始成为服装智能工厂项目的标配。一方面，随着人口红利的消失，机器换人已经成为必然趋势，智能工厂是实现智能制造的重要载体，如果说通信网络是智能制造系统的神经，那么是智能仓储则可视为智能制造系统的血管。另一方面，在服装制造智能化升级过程中，需要从产品设计智能化、关键工序智能化、供应链优化管控等方面实现服装行业的精益化生产与管控，而在整个过程中，物流效率对整体效率的提升至关重要。
在人类社会发展过程中，从石器时代、青铜器时代、铁器时代、机器时代、电气时代、自动化时代、网络化时代、信息化时代、智能化时代发展过程中，我们可以看到参与搬运过程中人的比重在不断的减少降低,逐步走向机器化、自动化运输。在往后的岁月将变成社会常态化存在，人们减少聚集和接触也将变成社会常态化存在。制造工厂是人最聚集和接触的地方，也因此使用各式各样的机器人替代工厂搬运员工必然是一种趋势。
在智能化升级的过程中，一些服装企业开始寻求与物流机器人厂商合作，来实现生产物流及仓储物流的自动化升级。据了解，目前物流机器人在服装生产中应用场景主要包括搬运和仓储两类。搬运主要为点对点搬运、线边搬运，代替传统人工在仓库/工厂作业中物料转运的操作，仓储主要针对仓库/工厂内商品/物料的收货/存储/拣选（分拣/配料），广泛应用于原材料库、半成品库、成品仓、电商仓等，替代传统人工在仓库/工厂中收发货和存储的操作。借助5G AMR机器人架构了整个车间柔性配送基础，实现生产环节的智能柔性升级。完成智能改造升级后，该工厂单耗成本下降10%，提高生产效率20%。
同时，自动存储、分拣、搬运设备的应用共同构成服装智能工厂的整体框架结构，通过生产过程智能控制系统，智能、自动、精确的完成各个繁杂工序的管理和对接，极大提高生产效率，减少人力投入。AMR搬运机器人在大型服装厂的应用不仅提升了物流效率，还为现代工业物流带来了更智能、高效的发展方向。
江苏贝叶斯机器人有限公司（ AIBAYES ）是全球领先的以L4无人驾驶技术为核心，集研发、制造和销售于一体的人工智能领域国家级高新技术企业。专业打造AI+视觉AMR机器人全场景解决方案，目前已广泛应用于政务、医院、学校、金融等20几个领域，服务全球500+城市。并在导航、算法、云端、软/硬件、驱动、控制方面开展研究，积累了机器人动力总成系统技术，实现从核心部件到整机的设计制造，算法调度和软件平台的自主研发。并以此为载体与垂直场景深度结合，针对多个场景打造系统化解决方案。
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